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APS系统
根云-高级计划排程(APS)
实时管理企业所有资源,黄金城决策更高效
黄金城互联通过APS系统,对企业所有资源实现实时管理,同时具备模拟、约束能力,对长期的或短期的计划进行对比优化,评估可执行性,实现企业决策环节的快速、明智和可量化
企业痛点
  • 异常情况难以快速响应
    异常情况难以快速响应
    插单、改单、计划调整,生产计划重排困难;异常情况响应时间有限,无法快速调整生产计划;缺乏有效预警机制,生产价值链上下游无法有效协同。
  • 无法承诺准确交期
    无法承诺准确交期
    市场环境变化、竞争加剧、客户生产交期缩短;生产计划无法平衡资源、产能、订单,准确响应客户需求;销售计划频繁变更,无法准确快速答复客户。
  • 手工排产耗时长、难以全局优化
    手工排产耗时长、难以全局优化
    手工EXCEL排产耗时长、强度大、排产效率低;生产过程变化因素多,人脑难以全局优化;缺乏定量场景模拟和定量分析,无法量化方案优劣。
产品优势
  • DP需求计划
    帮助企业主动管理需求,而非被动接收需求;基于历史小数数据,以及市场信息等外部数据,对未来的需求进行预测。
  • MP主生产计划
    帮助企业制定中长期(年/季/月度)生产主计划;对产能、物料供应等进行提前规划以满足需求。
  • OCP订单协同计划
    自动分解订单及客户需求,自动计算生产、采购、外协及调拨计划;实现多工厂、多车间的供需平衡和协同生产。
  • AMS高级排程
    适用于工厂或车间内部详细生产排程;多目标整体优化:生产路径/生产订单批次优化/物料分配及齐套性检查;同步考虑各项制约&多种优化参数,制定精确到工序/机台/秒的生产计划。
黄金城案例
上海某汽车厂商APS项目
上海某汽车厂商APS项目
通过建立APS系统,建立数据控制平台,链接上下游数据,准确而高效的滚动生产数据 基于业务需求,搭建算法模型,计算产销平衡计划、生产计划、配套需求计划等,实现各厂各月各车型配置均衡排产;支持多版本计算,自动对不同版本进行纵向分析,供决策者选择合适的计划下发执行;系统基于产能、物料等情况,结合真实订单,精益化滚动计算,同时对于生产中产生的异常情况及时纠偏,保障执行。
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